top of page

Équipement de processus

Réacteurs chimiques

Réacteurs chimiques C'est l'équipement de procédé dans lequel une réaction chimique est effectuée. Il s'agit d'une unité de procédé classique fréquemment utilisée dans la conception et l'analyse de procédés.La conception d'un réacteur chimique nécessite l'utilisation de plus d'un élément de génie chimique. Les réacteurs sont d'une grande importance en termes de conception de processus, car ce sont des équipements très basiques où les matières premières sont converties en produits au cours du processus. Nos réacteurs, conçus sur mesure pour maximiser une réaction,Afin de maintenir les coûts d'achat et d'exploitation aux niveaux les plus bas, tout en maintenant la quantité de produit fabriqué au niveau le plus élevé,Il assure la continuité de la réaction vers les produits avec la plus grande efficacité possible.ils pleurent. Entrée d'énergie, production d'énergie, coûts des matières premières, main-d'œuvre, etc. Exemples de dépenses de fonctionnement. Le chauffage, le refroidissement, le pompage pour augmenter la pression, la chute de pression due au frottement et aux précipitations sont également des exemples de changements énergétiques.

La conception des réacteurs chimiques et l'étude de la cinématique des réactions est un enjeu important pour les procédés de production. Merci de nous contacter pour vos demandes   concernant la conception de réacteurs chimiques avec notre ingénierie de réaction chimique et notamment vos applications en laboratoire, pilote et production à l'échelle industrielle dimensions de la cinétique chimique.

Fermentation (bioréacteurs)

FermentationLes cuves de production dotées de divers mécanismes de contrôle afin de travailler de manière contrôlée et efficace sont appelées fermenteurs. Par conséquent, nous pouvons dire que le cœur du processus de fermentation est le fermenteur.

Les fermenteurs avec mélangeurs sont produits dans de nombreuses tailles et formes différentes selon vos souhaits et proposés pour votre utilisation. N'hésitez pas à nous contacter pour vos demandes concernant la conception de vos bioréacteurs et notamment pour vos applications en production à l'échelle pilote et industrielle de nos fermenteurs où règnent certaines conditions dans lesquelles les organismes produisent les substances souhaitées.

Colonnes de distillation

Distillation, qui est le composant le plus important pour obtenir des mélanges plus riches en composants volatils en chauffant un mélange contenant deux composants ou plus et en formant une phase vapeur et liquide, et selon les exigences du processus client.Notre plateau conçu, les courroies de type rempli permettent au mélange liquide d'être séparé les uns des autres en utilisant les différences de volatilité. Veuillez nous contacter pour la conception de votre système et/ou vos demandes de ceinture.
 

Mélangeurs industriels

Mélangeurs, ils sont généralement utilisés pour un mélange homogène de bonne qualité de différents matériaux.

Chimie, Petro kLes mélangeurs, qui sont utilisés dans différents secteurs tels que la chimie, l'alimentation, la médecine, l'enrichissement minéral, dans un large domaine, répondent aux exigences des procédés.Ils servent au mélange des matériaux.

Nos mélangeurs, qui sont conçus à différents rapports de pression et de température de fonctionnement, peuvent également fournir la chaleur nécessaire au mélange de différentes solutions avec les systèmes à appliquer sur la paroi intérieure ou extérieure de la chaudière dans la conception souhaitée.

Le rendement élevé des mélangeurs est assuré par l'efficacité du mélange. Veuillez nous contacter pour vos conceptions spéciales d'hélices et de pales et vos demandes de conceptions de pales standard et spéciales pour une efficacité de mélange élevée dans des applications spécifiques.

Échangeurs de chaleur à tubes

Dans les échangeurs de chaleur à tubesLa surface de transfert de chaleur est constituée de tuyaux. Tandis qu'un fluide s'écoule à travers les tuyaux, l'autre fluide s'écoule du côté du corps parallèlement ou en diagonale aux tuyaux. Par conséquent, le transfert de chaleur a lieu sur les surfaces des tuyaux. 

Les échangeurs de chaleur tubulaires assurent le transfert de chaleur grâce aux tuyaux traversant la surface. Dans les situations de haute pression ou de température, les échangeurs de chaleur tubulaires sont préférés aux échangeurs de chaleur à joints ou brasés. Les échangeurs de chaleur à tubes sont la classe d'échangeurs de chaleur utilisée dans tous les processus. Il existe de nombreux types différents au sein de son groupe. Merci de prendre contact pour vos demandes.

réservoirs

Stockage de matières premières et/ou de produits, stockage et en cours de production Les cuves Process sont des cuves conçues pour répondre aux besoins du process et fabriquées dans le respect des règles d'hygiène, avec différentes qualités de mélangeur, enveloppe de chauffage-refroidissement, isolation. Diverses étapes ou processus de production ont souvent des exigences particulières telles que le temps, la pression, la température, le mélange et d'autres conditions de fonctionnement. Veuillez contacter   pour vos demandes concernant les réservoirs qui assurent les conditions de travail nécessaires et le contrôle de la production à chaque étape jusqu'à l'obtention du produit souhaité.

Condenseurs refroidis à l'eau (condenseurs à coque et à tube)

Le condenseur refroidi à l'eau utilisé dans les systèmes de refroidissement est le plus économique en termes de coûts d'installation et d'exploitation. Lors de la conception de ce type de condenseurs, des données telles que la perméabilité thermique, le coefficient de pollution de l'eau, la perte de charge dans le circuit d'eau, le niveau de sous-refroidissement du fluide et l'efficacité des ailettes sont prises en compte. Merci de prendre contact pour vos demandes.

bottom of page